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解析不同類型流化床干燥機(jī)及其優(yōu)缺點(diǎn)
來(lái)源:常州市優(yōu)博干燥工程有限公司 發(fā)布時(shí)間:
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司的設(shè)備的分類
流化床干燥機(jī)在不到100年的時(shí)間里,經(jīng)過(guò)科研人員的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,得到了長(zhǎng)足的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。其種類很多,根據(jù)待干燥物料性質(zhì)的不同,所采用的流化床也不同,按其結(jié)構(gòu)大致可分為:?jiǎn)螌雍投鄬訄A筒型流化型、臥式多室流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、離心式流化型、脈沖流化型等類型。
單層和多層圓筒型流化床
早應(yīng)用的流化床為單層圓筒型,其材料為普通碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧酚醛防腐層,氣體分布板是多孔篩板,板上小孔半徑1.5 mm,正六角形排列。整個(gè)干燥過(guò)程為:濕物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到拋料加料機(jī)上,然后均勻地拋入流化床內(nèi),與熱空氣充分接觸而被干燥,干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)、加熱器后進(jìn)入篩板底部,向上穿過(guò)篩板,使床層內(nèi)濕物料流化起來(lái)形成流化層。尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器組,將所夾帶的細(xì)粉除下,然后由排氣機(jī)排到大氣中。此干燥器操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。
但是由于單層圓筒流化床直徑較小,物料停留時(shí)間較長(zhǎng),干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。因此發(fā)展了多層流化床,該流化床不僅可以提高效率,更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時(shí)間。為了對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)擴(kuò)散控制,多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個(gè)階段。多層流化床的物料干燥程度均勻,干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高,適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料以及濕含量較高(水分含量>14%)的物料的干燥。
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